Spawanie-o wysokiej częstotliwości to metoda spawania oporowego-w stanie stałym, która wykorzystuje prąd-o wysokiej częstotliwości 10–500 kHz do generowania ciepła oporowego na powierzchni złącza przedmiotu obrabianego, uzyskując wiązanie międzyatomowe z ciśnieniem lub bez. Jego podstawowymi efektami fizycznymi są efekt skóry i efekt bliskości.
W oparciu o metodę wprowadzania prądu-o wysokiej częstotliwości do przedmiotu obrabianego, spawanie-o wysokiej częstotliwości dzieli się głównie na spawanie kontaktowe o wysokiej-częstotliwości i spawanie indukcyjne o wysokiej-częstotliwości. Podczas spawania kontaktowego-o wysokiej częstotliwości prąd o wysokiej-częstotliwości jest przenoszony na przedmiot obrabiany poprzez kontakt mechaniczny; podczas spawania indukcyjnego o wysokiej-częstotliwości prąd o wysokiej-częstotliwości indukuje prąd w elemencie obrabianym poprzez efekt sprzęgania zewnętrznej cewki indukcyjnej.
Zaletami spawania kontaktowego-wysokiej częstotliwości są: małe nieefektywne przewodnictwo prądu, wysoka wydajność, mała-strefa wpływu ciepła, możliwość spawania rur o średnicach około 8–1270 mm i prędkość spawania do 100–120 m/min. Zaletami spawania indukcyjnego są brak nacisku i zużycia elektrody, łatwa regulacja spawania, stabilny proces i dobra jakość oraz niskie wymagania dotyczące materiału taśmy.
Jednakże spawanie indukcyjne wymaga o 40-50% większej mocy niż spawanie kontaktowe, a jego prędkość wynosi około 1/2 do 2/3 prędkości spawania kontaktowego przy tej samej mocy i średnicy rury. W praktyce produkcyjnej najczęściej wybiera się zgrzewanie indukcyjne.